超声波乳化的原理是通过将功率超声波耦合到液体系统中，引起超声波的震荡，从而对液体产生影响。超声波在液体中传播时，会产生声场，这种声场会使液体中的微小颗粒振动，并产生微湍流和界面运动。这种运动使得边界相变得不稳定，导致分散的（内部）相最终破裂并在连续（外部）相中形成液滴。同时，低频、高功率超声波的应用会产生气蚀现象，通过超声波空化，在介质中形成微气泡或空隙。这些微气泡在多个波浪周期中不断增长，直到它们剧烈坍塌为止。这种气泡内爆会引起局部情况，例如非常高的剪切力、液体射流以及的加热和冷却速率。这些极限力将分散的（内部）相的初级液滴分解为纳米级液滴，并将它们均匀地混合成连续的（外部）相。

　　超声波乳化的原理是利用超声波震荡设备产生的高频震荡，将水分子和精油分解成直径为0.1-5微米的纳米级冷雾散发于周围的空气之中，使空气充满香味。此过程中产生的超声波能使水和精油快速混合，即乳化作用。

　　具体操作流程如下：

　　将水倒入精油中，通过混合，成为第一混合物。

　　在混合物中加入20khz频率的超声波震荡设备，可以将混合物中的水融化并去除悬浮物。

　　通过具有特定频率的超声波处理，可使多种香草油非常容易地以高收率水溶性乳化，并可长期有效地防止油和水的层分离，具有可广泛适用于多种香草油中的优点。

　　超声波乳化设备的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂，使产生极稳定的乳液。同时，它可以控制乳液的类型。在某些声场条件下，O/W（水包油）和W/O（油包水）型乳液都可制备，这是机械乳化方法所不可能办到的。

　　此外，超声波乳化设备具有乳化质量好、生产效率高、成本低等优点，已越来受到各工业部门的重视和采用，并成为现代重要乳化设备之一。